江蘇大中電機軸承常見(jiàn)七種故障的原因及解決辦法

1、保持器聲“唏利唏利……”：
    原因分析：由保持器與滾動(dòng)體振動(dòng)、沖撞產(chǎn)生，不管潤滑脂種類(lèi)如何都可能產(chǎn)生，承受力矩、負荷或徑向游隙大的時(shí)候更容易產(chǎn)生。

    解決方法：A、提高保持器精；B、選用游隙小的軸承或對軸承施加預負荷；C、降低力矩負荷，減少安裝誤差；D、選用好的油脂。

2、連續蜂鳴聲“嗡嗡……”：

    原因分析：馬達無(wú)負荷運轉是發(fā)出類(lèi)似蜂鳴一樣的聲音，且馬達發(fā)生軸向異常振動(dòng)，開(kāi)或關(guān)機時(shí)有“嗡”聲音。

    具體特點(diǎn)：多發(fā)潤滑狀態(tài)不好，冬天且兩端用球軸承的馬達多發(fā)，主要是軸調心性能不好時(shí)，軸向振動(dòng)影響下產(chǎn)生的一種不穩定的振動(dòng)。

    解決方法：A、用潤滑性能好的油脂；B、加預負荷，減少安裝誤差；C、選用徑向游隙小的軸承；D、提高馬達軸承座剛性；E、加強軸承的調心性。

    注：第五點(diǎn)起到根本改善的作用，采用02小溝曲率，01大溝曲率。

3、漆銹：

    原因分析：由于電機軸承機殼漆油后干，揮發(fā)出來(lái)的化學(xué)成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道，使溝道被腐蝕后發(fā)生的異常音。

    具體特點(diǎn)：被腐蝕后軸承表面生銹比第一面更嚴重。

    解決方法：A、把轉子、機殼、晾干或烘干后裝配；B、降低電機溫度；C、選用適應漆的型號；D、改善電機軸承放置的環(huán)境溫度；E、用適應的油脂，脂油引起銹蝕少，硅油、礦油最易引起；F、采用真空浸漆工藝。

4、雜質(zhì)音：

    原因分析：由軸承或油脂的清潔度引起，發(fā)出一種不規則的異常音。

    具體特點(diǎn)：聲音偶有偶無(wú)，時(shí)大時(shí)小沒(méi)有規則，在高速電機上多發(fā)。

    解決方法：A、選用好的油脂；B、提高注脂前清潔度；C、加強軸承的密封性能；D、提高安裝環(huán)境的清潔度。

江蘇大中電機股份有限公司專(zhuān)業(yè)從事江蘇大中,大中電機以及江蘇大中電機的生產(chǎn)和銷(xiāo)售，欲求購江蘇大中,大中電機以及江蘇大中電機歡迎來(lái)電咨詢(xún)：0523-82629503,15861003171