大中電機介紹直線(xiàn)電動(dòng)機直接驅動(dòng)與原旋轉電機傳動(dòng)的區別

  直線(xiàn)電動(dòng)機直接驅動(dòng)與原旋轉電機傳動(dòng)的區別是取消了從電機到工作臺（拖板）之間的機械傳動(dòng)環(huán)節，把機床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的長(cháng)度縮短為零，因而這種傳動(dòng)方式又被稱(chēng)為“零傳動(dòng)”。正是由于這種“零傳動(dòng)”方式,帶來(lái)了原旋轉電機驅動(dòng)方式無(wú)法達到的性能指標和優(yōu)點(diǎn)。
1、高速響應
  由于系統中直接取消了一些響應時(shí)間常數較大的機械傳動(dòng)件（如絲杠等），使整個(gè)閉環(huán)控制系統動(dòng)態(tài)響應性能大大提高，反應異常靈敏快捷。
2、精度
  直線(xiàn)驅動(dòng)系統取消了由于絲杠等機械機構產(chǎn)生的傳動(dòng)間隙和誤差，減少了插補運動(dòng)時(shí)因傳動(dòng)系統滯后帶來(lái)的跟蹤誤差。通過(guò)直線(xiàn)位置檢測反饋控制，即可大大提高機床的定位精度。
3、動(dòng)剛度高由于“直接驅動(dòng)”，避免了啟動(dòng)、變速和換向時(shí)因中間傳動(dòng)環(huán)節的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運動(dòng)滯后現象，同時(shí)也提高了其傳動(dòng)剛度。
4、速度快、加減速過(guò)程短
  由于直線(xiàn)電動(dòng)機早期主要用于磁懸浮列車(chē)（時(shí)速可達500km/h），所以用在機床進(jìn)給驅動(dòng)中，要滿(mǎn)足其超高速切削的進(jìn)給速度（要求達60～100M/min 或更高）當然是沒(méi)有問(wèn)題的。也由于上述“零傳動(dòng)”的高速響應性，使其加減速過(guò)程大大縮短。以實(shí)現起動(dòng)時(shí)瞬間達到高速，高速運行時(shí)又能瞬間準停?？色@得較高的加速度，一般可達2～10g(g=9.8m/s2），而滾珠絲杠傳動(dòng)的加速度一般只有0.1～0.5g。
5、行程長(cháng)度不受限制在導軌上通過(guò)串聯(lián)直線(xiàn)電機，就可以無(wú)限延長(cháng)其行程長(cháng)度。
6、運動(dòng)動(dòng)安靜、噪音低。由于取消了傳動(dòng)絲杠等部件的機械摩擦，且導軌又可采用滾動(dòng)導軌或磁墊懸浮導軌（無(wú)機械接觸），其運動(dòng)時(shí)噪音將大大降低。
7、效率高。由于無(wú)中間傳動(dòng)環(huán)節，消除了機械摩擦時(shí)的能量損耗，傳動(dòng)效率大大提高。